衝壓件加工大批（pī）量生產采用（yòng）複合模或多工位（wèi）的連續模
衝壓件加工大批量的中、小（xiǎo）型零（líng）件五金衝壓生產一般是采用複合模或多工位的連（lián）續模。以現代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集（jí）、輸送以及模具庫和快速換模裝置，並利用計算機程序控製，可組成生產率極高的全自動（dòng）五金衝壓生產線。采用新型（xíng）模具材（cái）料（liào）和各種表麵處理技術（shù），改進模具結（jié）構，可得到高精度、高壽命的五金衝壓壓（yā）模具，從而提高五金衝壓件（jiàn）加工的質量和降低（dī）五金（jīn）衝壓（yā）件的製造成本。
衝壓件（jiàn）加工（gōng）就是薄板（bǎn）五金件，也就是可以通過衝壓（yā），彎曲，拉伸等（děng）手段來加工的零件，一個大體（tǐ）的定義就是（shì）-在加工過程中厚度不變的零件。 相對（duì）應的是鑄造（zào）件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車（chē）的外（wài）麵的鐵殼就（jiù）是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
精密衝壓（yā）件加工的工序（xù）數量主（zhǔ）要取決於其結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，則在彎曲後增加一道整形工序。工序數量（liàng）的確定還應符合企業現有製模能力和（hé）衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配精度相應（yīng）提高的要（yào）求。否則隻能增加（jiā）工序數目。
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