五金（jīn）衝壓工藝設計前的準備工作有哪些（xiē）
衝壓加工廠，加工（gōng）機械五金衝壓件，不鏽鋼衝壓件，五金衝壓工藝設計，應該在收集、調（diào）查研究並掌握了有關（guān）設計的原始（shǐ）資料的基礎上進行，以便做到有（yǒu）的放矢，避免工作（zuò）的盲目（mù）性；
1.首先了解零（líng）件圖紙以及技術要求
零件圖是五金衝壓工藝設計的依據，零件圖紙應該視（shì）圖完整，尺寸標（biāo）注等清晰、無遺漏，而且要符合的製圖標（biāo）準，在技術要求上應明確，合理；這樣我們就可以對五金衝壓件的結構、形狀、尺寸和精度以及裝（zhuāng）配關係等有了全方麵的了解；以便後期（qī）製定工藝方案，選擇模具類型和確定模具精度；
2.要了解原材料的尺寸規（guī）格（gé）、性能、工藝等狀況；
五金衝壓原材料（liào）的選用對工藝設計（jì）有著直接（jiē）的（de）影響。例如是板料還（hái）是條料，是卷料還是廢料利用等，所（suǒ）製定的工藝方（fāng）案亦有所不同；比（bǐ）如拉伸加工某個五金（jīn）衝壓件，若所用的板料具有較小的屈強比，較大（dà）的板厚向異性係數，則拉伸加工就（jiù）比較容（róng）易，反之（zhī），若是采用硬度高、屈強比較大的，板（bǎn）厚向異性係數小的板料，則難以拉伸加工；
3.衝壓件產品的生產批量以及定（dìng）型（xíng）程度
產品的生產批量以及定型程度，是（shì）工藝設計中必（bì）須考慮的重要內容（róng），任何一（yī）個產品的（de）生產，都（dōu）存（cún）在生產批量及定型程度的問題，在（zài）工藝設計前，應了解五金衝壓件產（chǎn）品是試製、少量還是大量生產，由此來確定加工方法和選擇模（mó）具類型；是采用（yòng）衝壓方法加工（gōng）還是其他方法加（jiā）工，是采用簡易（yì）模具結構還是用較複雜的模具結構；
4.要考慮衝壓加工廠現有的衝壓設備型（xíng）號和規格（gé）
要考慮衝壓加工廠現存的衝（chōng）壓設備情況，不僅是模具設計時選（xuǎn）擇設備的重要依據，也對工藝方案的製定有著直接的影響；說白了就是不同的衝壓設備條件（jiàn），就相應的有不同的工藝方（fāng）案和模具結構；
5.衝壓模具的製造條件和技術水平
衝壓加工（gōng）廠現有的模具製造條件以及技術水平，對於工藝設計和模具設（shè）計都有直接的影響，要充分的考慮衝（chōng）壓廠家的製模能力以及習慣的加工方（fāng）法，為製定工藝方案和模具的結構設計提供可行性依據；若是工廠的製模能力較差（chà），就不宜采用（yòng）複合衝壓或連（lián）續衝壓的工藝方案（àn），以免複合模或級進模（mó）的製造達不到設（shè）計要求；
6.其（qí）他技術資料
包括衝壓（yā）手（shǒu）冊、衝（chōng）模設計手冊，衝模圖紙、冷衝（chōng）壓模標準（zhǔn）、部頒標準以及企業標準和（hé）機械設計手冊、材（cái）料手冊等有（yǒu）關的技術（shù）參考（kǎo）資料等，來幫助設計者進行（háng）設（shè）計計算，合理的選用材料以（yǐ）及掌握尺寸精度等，故可以簡化設計過程，縮短設計周期，提高設計工作效率；
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