衝壓（yā）件廠怎麽解決下料偏位尺寸不符這一（yī）問題
下料偏位尺寸變異是級（jí）進模衝（chōng）壓加工中常見的問（wèn）題之一。遇到這種問題不用慌（huāng），有多年（nián）生產經驗的（de）衝壓件廠家，根據造成偏位及尺寸發生變異的多種原因（yīn），總結出以下可以解決問題的方法，總有一種適合你。
1.研修刃口，可以解決外形偏大內孔偏小這（zhè）一現象；
2.修改模具設計（jì）尺寸調整合適的間隙，控製加工精度；
3.調整模具凸凹模具鑲塊位置（zhì）精度及衝裁間隙；
4.更換（huàn）導正銷，更換導柱、導套（tào）；
5.重新調整送料機；
6.重新調整閉模高度；
7.研磨或更換（huàn）脫（tuō）料鑲塊，增加強壓功能（néng），調整壓料（liào）；
8.減小強壓深度；
9.更換材（cái）料，控製進料質量；
10.凸（tū）模刃部端麵修出斜度或弧度，注間（jiān）方（fāng）向以改善衝切時受力狀況。許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位功能。
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