級進模（mó）和複合模加工出的（de）衝壓件有什麽不同
衝壓件加工所使用的模具（jù）種類有單（dān）工序模、級進模、複（fù）合模具。衝壓（yā）件廠家在（zài）實際生產當中，訂製加工衝壓件（jiàn）都是大批量生（shēng）產。要提高生產效率，就要減（jiǎn）少（shǎo）衝壓加工的（de）工序，所以衝（chōng）壓件（jiàn）廠使用單工序模加工的（de）時侯很少，日常生產（chǎn）多使用級進模（mó）或複合模。
級進模（mó）和複合模加工出的衝壓件產品，其特點也有是有區（qū）別的，下麵我們（men）來了解下有什麽不同。
1.衝壓（yā）加工精度不同
使用複合模（mó）具加工出（chū）的衝壓件精度要比級進模具加工出的要高，其精度相當於IT8~IT11，級進模的衝壓精（jīng）度相當於IT10~IT13；
2.衝壓件的更大尺寸和材料厚度（dù）不同
級進模能加工（gōng）的尺（chǐ）寸＜250mm,所（suǒ）使（shǐ）用的原材（cái）料厚度在0.1~6mm之間；複合模能加工的尺（chǐ）寸＜300mm,所使用的原材料厚（hòu）度常在0.05~3mm之（zhī）間（jiān）；
3.衝壓件的平整度不同
級進模加工出的衝壓件不平整，有時需（xū）要校平；而采（cǎi）用複合模加工衝壓件時，因（yīn）其壓料較好所以工件平整。
在實生產過程當時，一個衝壓件到底需要選用哪種衝（chōng）壓（yā）模具，要（yào）根據衝壓件尺寸、結構、精度、批量的大小、衝壓件廠的模具製作技術水平（píng）以及現有衝壓設備的實際情況來綜（zōng）合考（kǎo）量。
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