金屬衝（chōng）壓件表麵（miàn）出現條紋怎麽解決
五金衝（chōng）壓件（jiàn）廠家（jiā）在衝壓生產當中，發現（xiàn）金屬衝壓件表麵有時會產生條紋。那麽他們是怎麽解（jiě）決這（zhè）一（yī）問題的呢。
衝壓件表麵之所以產生不均勻的條紋，主要是金屬材料在衝壓加工塑性變形時內部產生了殘餘的內應力所（suǒ）致。要消除或（huò）避免這個內應力的（de）產生就能克服這一（yī）現象（xiàng）。衝壓件生產廠家采用的方（fāng）法有：
1.選用合適（shì）的刀具和衝（chōng）壓材（cái）料。根據不同的金屬材（cái）料選擇合適的刀具（jù），使刀（dāo）具與工件之間的摩擦係統動、靜（jìng）摩擦係數小。使用性（xìng）能良好的切削液就能改（gǎi）善刀具和衝壓（yā）零（líng）件間的摩擦特性（xìng）。
2.用滾珠絲（sī）杠代替普通絲杠，用液體摩擦代替邊界幹摩擦。采用專用潤滑油，提高機床傳動係統的摩擦性（xìng）能，提高進給係統的靈敏度，減少金屬衝壓件的振動現（xiàn）象。提高係統的剛度：提高整個過程的剛度，可（kě）以有效地減少這種現象的發生。減少刀具伸出刀架（jià）的長度，加厚刀柄，提（tí）高刀（dāo）架的剛度。
3.減小衝（chōng）壓件的長（zhǎng）徑比，采用中心架等中（zhōng）間支撐來增（zēng）加工件的剛度。為了提高進給機構的傳動剛度，消除進給機構（gòu）中傳動元件之間的間隙，提高進給機構的傳動性能，提高機床（chuáng）傳動係統的剛度，進給機構中傳動螺杆的直徑應適（shì）當增（zēng）大，螺杆（gǎn）長度應（yīng）縮短（duǎn）。
4.增加係統的阻尼：為（wéi）了增加係統的阻尼，可以選擇內部阻尼較大的材料作為支撐，在（zài）零（líng）件上加入高阻尼材料（liào）進入阻尼環節，以減少振動現象（xiàng）。
5.就是減少切削負荷。通過減少回切量和傳動（dòng）件的重量，減少切削（xuē）負荷，改善五（wǔ）金衝壓件的振動（dòng）。
值得說明的是：無（wú）論采取什麽方法，在衝壓加工過程中要確保金屬板料被緊緊壓住，這（zhè）是關鍵的一點。
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