五金衝壓件廠連（lián）續模料帶的組成

 連續模是將完成衝壓件所需的衝壓工序(站（zhàn）)，排列在同一套模具內進行衝製。連續模所使用的材料為卷（juàn）料，以送料機將材料等的送至模具內各單獨的（de）工程站（zhàn）進行（háng）衝壓加工，到後工程站完成製品。在連續模內會（huì）將材料分次（cì）加工：衝切、分離、折彎…等，而（ér）鏈接各工程（chéng）站半成品的餘料，稱之為（wéi）料帶。一般把在模具（jù）內帶料區域（yù）與鏈接各工程站半（bàn）成品至完成製品部分統稱為料帶，有經驗的模具設計人員，觀察一條料（liào）帶即可知道此（cǐ）套模具設計方式。下麵介紹下連續模具料帶的組成。

 連續模料帶是由（yóu）一定（dìng）位孔與一（yī）安（ān）全（quán）寬度的材料所組成。定位孔主要功能是讓材料可以等的送到每個工程站（zhàn）進行（háng）衝壓加工，確保衝壓加（jiā）工精度，而邊（biān）緣寬度的餘料主要（yào）作為連接與傳送各工程站之半成品，將各個半（bàn）成品連接並傳（chuán）送至下一個工程站進行衝壓加工。

 料帶（dài）定（dìng）位孔的（de）直徑是依據送料與料帶寬（kuān）度而定，一般（bān）會設計（jì）∮1.5mm以上，大（dà）部分是（shì）以0.5mm為（wéi）基數作為定（dìng）位孔（kǒng）選擇方式(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，但（dàn）是現今衝壓零件（jiàn）越來越小，送料亦越作（zuò）越小（xiǎo），現有定（dìng）位孔已經設定到∮0.7mm.

 料帶寬度主要在於可以穩定連接與傳送（sòng）各（gè）半成品至衝壓工程站。一般常見料帶寬度設（shè）定≧3.0mm，亦可依（yī）據實際需求設（shè）計之。
推薦文章：五金衝壓模（mó）具（jù）護理的注意事項