原（yuán）材料的表麵（miàn）質量直接關係到五金衝壓件（jiàn）的表麵質量
在五金衝壓件（jiàn）加工廠，購（gòu）買五金衝壓件的原材料時，必須嚴格（gé）檢（jiǎn）查材料的表麵質量，並在生產過程中注意毛坯和半成品的清潔工藝，才能提高材（cái）料的利用率（lǜ），提高衝（chōng）壓件的成品合格率，從而（ér）降低生產（chǎn）成本。為什麽這樣說呢（ne）？下麵衝壓件小編就為你解惑。
1.衝壓加（jiā）工時，材料（liào）表麵粗糙且不幹淨，材料與模（mó）具之（zhī）間的摩擦（cā）會增（zēng）加，模具的工作表麵會被破壞，模（mó）具會磨損，致使衝壓件表麵（miàn）出現毛刺（cì）；
2.材料彎曲部分表麵粗糙、橫截麵質量也較粗糙、表麵不平整、光滑（huá）度（dù）不高、並且有雜質。這不僅對回彈有很大影響，使彎曲部分彎曲而扭（niǔ）轉，還（hái）容易造（zào）成斷（duàn）裂和損壞，使小彎曲半徑值（zhí）增（zēng）大。
3.衝壓件毛坯的粗（cū）糙，不（bú）清潔，不平整和不光滑的表麵，會增加材料與模具表麵和毛坯支座之間的摩擦力（lì），使衝（chōng）壓零件的壁厚變薄（báo）並導致（zhì）裂紋和破裂。材料表（biǎo）麵的裂（liè）紋，劃痕和分層很容易導致深衝部（bù）件破裂（liè）。
由於有以上幾點不良後果，衝壓件生產（chǎn）廠家，在生產金屬衝壓（yā）件之前，有必要嚴格檢查（chá）材料的表麵質量，並在生產過程中注意毛（máo）坯（pī）和半成品的清潔工藝，以提高材（cái）料（liào）的利用率和降低生產成本。
衝壓材料或半成品毛坯必須要外表光潔、平整、無痕、無凹凸、無腐蝕等，這是衝壓件表麵質量保證的前提。衝壓原材料或毛坯（pī）表麵質量不（bú）好會產生諸多不良後果（guǒ）。
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