衝壓件加工（gōng）是吸取了的生產工（gōng）藝

衝壓件加工（gōng）是吸取（qǔ）了的生產工藝
衝（chōng）壓件加工是的（de）生產工（gōng）藝（yì）是采用（yòng）複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多（duō）道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高（gāo），勞動條件好，生產成本低，一（yī）般每分鍾（zhōng）可生產數百件。衝壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也（yě）稱衝裁，其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷麵的質量（liàng）要求。衝壓用板（bǎn）料的表麵（miàn）和內在性能對衝壓成（chéng）品（pǐn）的（de）質量影（yǐng）響很大，要求衝（chōng）壓材料厚度、均勻;表麵光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等;屈服強度均勻，無（wú）明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。

一般衝壓件（jiàn）加工產品形狀簡單，結構合理，以（yǐ）有（yǒu）利（lì）於簡（jiǎn）化模具結構（gòu）、簡（jiǎn）化工序數（shù）量，即用少、簡單的衝壓工序完成整個零件的加工，減少（shǎo）再用其他方法加（jiā）工，並有利於衝壓操作（zuò），便於組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。有利（lì）於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢（fèi）料衝裁。應（yīng）有利於（yú）盡可能使用現有設（shè）備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，並有利（lì）於衝模使用壽命的延長。滿足產品使用和技術性能，並能便於組裝及修配。衝壓件加工在保證能正常使用情況（kuàng）下，盡量使尺寸精度等級及表麵（miàn）粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。
衝（chōng）壓件加工的生產工（gōng）藝由衝裁力、壓邊力、反（fǎn）頂力（lì）共同作用，凸、凹模之間衝裁間隙僅為料（liào）厚的0.5%，是普通衝（chōng）壓間隙（xì）的1/10。 加工具有衝裁麵（miàn）光潔、尺寸精度高、平麵度高等優點。經過去毛刺處理後可（kě）直接（jiē）進行裝配，無需普（pǔ）通衝壓後所（suǒ）需的切（qiē）、削、磨、矯平等（děng）其他加工（gōng）工（gōng）序，節省了
大量輔助設（shè）備的（de）投資（zī）以及人力、物力、運營成本等，不僅（jǐn）提高了生產效率，更重要的是避免了各工序的精度損失，保證了批量生產零件的重複精度和生產（chǎn）可靠性。