金屬拉（lā）伸工藝應結合實際情況，從質量、強度、環境以及生產各個方麵綜合考慮，選擇合理的工藝方案，使生產在保證達到（dào）圖紙上所提出的基礎上，盡可能降低工藝投入。 金屬拉伸工（gōng）藝的類型和（hé）工藝要求： 一、金屬拉伸工藝的類型 1）圓筒拉伸：帶法蘭圓筒的拉伸。法蘭與底部（bù）均為直麵，圓筒為軸（zhóu）對稱，在（zài）同一圓周上變形均勻，法蘭上毛坯產生拉深變形。 2）橢圓拉伸：法蘭（lán）上毛坯拉伸（shēn）變形，但變形量與變形（xíng）比相應變化（huà）。曲率越（yuè）大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。 3）矩形拉（lā）伸：一次（cì）拉伸成形的（de）低矩（jǔ）形件（jiàn）。拉伸時凸緣變形區圓（yuán）角處的拉伸（shēn）阻（zǔ）力（lì）大於（yú）直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直（zhí）邊處（chù）的變形程度。 4）山形拉伸（shēn）：側壁在過程中是懸空的，直到成形結束時才貼模。成（chéng）形時側壁的不同部位變形特點（diǎn）不完全相同。 5）丘形拉（lā）伸：丘形蓋板件在（zài）成形過程中的坯件變（biàn）形不是簡單（dān）的（de）拉伸（shēn）變形，而是拉伸和脹形變形同時存在（zài）的複合成形（xíng）。 6）帶凸緣半球形拉伸：球（qiú）形件（jiàn）拉（lā）伸時，毛坯（pī）與凸模（mó）的球形頂部局部接觸，其餘大部分處於懸空狀態。 7）法蘭盤拉伸：將拉伸法蘭盤部分進行淺拉伸。其應力應變情況類似於（yú）壓縮翻邊。 8）邊緣拉伸：對凸緣部進行角形再拉伸，要求材料具有良好的變形。 9）深度拉伸：需要（yào）經過（guò）兩次以上的多次拉伸方能完成（chéng）。寬凸緣拉伸（shēn）件，次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸緣直徑保（bǎo）持不變。
五金拉伸件工藝的類型和工藝要求都有怎樣的內容
金屬拉伸工藝應結合實際（jì）情況，從質量（liàng）、強度、環境以及（jí）生產各（gè）個方麵綜合考慮，選擇（zé）合理的工藝方案，使生產在保證達到圖紙上所提出的基礎上，盡可能（néng）降低工藝投入。 金屬拉伸工藝的類型和（hé）工藝要求： 一、金屬拉伸工（gōng）藝的類（lèi）型 1）圓筒拉伸：帶法蘭圓筒的（de）拉伸。法蘭與底部均為直（zhí）麵，圓筒為軸對稱，在同一圓（yuán）周（zhōu）上變形均勻，法蘭上毛坯產生拉深變形。 2）橢圓拉伸：法蘭（lán）上毛坯拉伸（shēn）變形，但變形量與（yǔ）變形比相應變化。曲（qǔ）率越大的（de）部分毛坯的變（biàn）形（xíng）量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。 3）矩形拉（lā）伸：一次（cì）拉伸成形的低（dī）矩形件。拉伸時凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊（biān）處的拉伸阻力，圓角（jiǎo）處的（de）變形程度大於直邊處（chù）的變形程度。 4）山形拉（lā）伸：側壁在過程中是懸空的（de），直（zhí）到成形結束時（shí）才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不（bú）完全相同。 5）丘形拉伸：丘形蓋板件在成形過程中的坯件變（biàn）形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。 6）帶凸（tū）緣半球形拉伸：球形（xíng）件拉伸時，毛坯與凸模的（de）球形頂部局部接觸，其（qí）餘大部（bù）分處於懸空狀態。 7）法蘭盤拉伸：將拉伸法蘭盤部分進行淺拉伸。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。 8）邊（biān）緣拉伸：對凸緣部進行角形再拉伸，要求材料具有良好的變形。 9）深度拉伸：需要經過兩次以上的（de）多次拉伸方能完成。寬凸緣拉伸件，次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其後再（zài）拉伸時，凸緣直（zhí）徑保持不變。 10）錐形拉伸：深錐形件由於深度變（biàn）形程度較大，極易引起坯料局部過度（dù）變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。 11）矩形再拉伸：多次（cì）拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的（de）拉伸（shēn）不同，與低盒形件的（de）變形也有很（hěn）大差別。 12）曲麵成形：曲麵拉（lā）伸成形，使金屬平板（bǎn）坯料外（wài）法蘭部（bù）分（fèn）縮（suō）小，內法蘭部分伸長，成為非（fēi）直壁非平底（dǐ）的曲（qǔ）麵形狀的衝壓成形方法。 13）台階拉伸：將初（chū）拉伸進行再拉伸成形為台階形底（dǐ）部。深度較深（shēn）的（de）部分在拉伸（shēn）成形的（de）初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形（xíng）。 14）反向（xiàng）拉伸：將前工序（xù）拉伸的工件，進行反向（xiàng）拉伸是再拉伸的一種（zhǒng）。反向拉伸法（fǎ）可增加徑向拉應力，對（duì）於防（fáng）止起皺可收到較好效果。也有可（kě）能提高再拉伸的拉（lā）伸（shēn）係數。 15）變薄拉（lā）伸：與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中（zhōng）改變拉伸件筒壁的厚度。 16）麵（miàn）板拉伸：麵板（bǎn）的表（biǎo）麵形（xíng）狀複雜。在拉伸工序中（zhōng）毛坯變形（xíng）複雜，其成形性質已非（fēi）簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的複合成形。 二、金屬拉伸工藝的方案 1）根據工件（jiàn）圖紙，分析工件的形狀特點、尺寸大小、精度要求、原材（cái）料尺寸（cùn）和力學性能，並結合可供選用的設備以及批量等因素。良好的拉伸工藝性（xìng）應保證材料消耗少、工序數目少、占（zhàn）用設備數量（liàng）少。 2）主要工藝參數計算在（zài）衝壓工（gōng）藝分析（xī）的基礎（chǔ）上，找出工藝的特點與難點，根據實際情況提出各種可能的拉伸工藝方案，內（nèi）容包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式等。有時同一種工（gōng）件也可能存在多個可行的工（gōng）藝方（fāng）案，通常每種方案各有優缺點，應進行綜合分析、比較，確定出適（shì）合的更佳方案。 3）工藝參數指製定工藝方（fāng）案所（suǒ）依據的數（shù）據，如各種成形係數(拉深係數、脹形（xíng）係數等)、零件展開尺寸以及（jí）各種應力等。計算有兩種情況，種是工藝參數可以（yǐ）計算得比較準確，如（rú）零件排樣的材料利用率、工件麵積等；第二種是工藝參數隻（zhī）能作近（jìn）似計（jì）算（suàn），如一般彎曲或（huò）拉深成（chéng）形力、複（fù）雜零件坯料展（zhǎn）開尺寸等，確定這類工藝參數一般是根據經驗公式或圖表進行粗略計算，有些需通過試驗調整。 4）選擇拉（lā）伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力（lì）能特點，考慮所需的變形力和尺寸大小等主要（yào）因素，結合現有設（shè）備情況來合理選定設備類型和噸位。 三、拉伸油品選用的方法 1）由於矽鋼板是比較容易拉伸的材料，所以為了工件成品的易清洗度，在防止劃痕產（chǎn）生的（de）前提下會選用低（dī）粘度的衝壓油。 2）碳鋼板在選（xuǎn）用（yòng）拉（lā）伸油時，應該根據工藝難易度和脫（tuō）脂條（tiáo）件來決定較佳粘度。 3）因為和氯係添加（jiā）劑會（huì）發生化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用拉伸油時應注意氯型拉伸油可能發生白鏽的（de）問題，而使用硫型拉伸油可以避（bì）免（miǎn）生鏽問題。 4）不鏽鋼是容易產生硬（yìng）化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用（yòng）含（hán）有硫氯複合型添加劑的拉伸油，在保證極（jí）壓性能（néng）的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
滄州十大免费看黄的视频软件合集機械製造有限（xiàn）公司
聯係（xì）人：楊經理（lǐ）
手機：13903278178
電話：0317-8062086
傳真：0317-8062666
郵箱：btjd200319@126.com
網址：http://www.tbgate.com/
阿裏巴巴：https://hbjdjx888.1688.com
地址：河北省泊頭市廊泊（bó）路（lù）李碼頭工業區（qū）
