五金衝壓件廠家（jiā）調整衝壓模具間隙的有效方法

五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效（xiào）方法

2021-08-30 09:18:55

  五金衝（chōng）壓件廠的人都知（zhī）道衝壓模（mó）具的間隙在衝壓生產中非常重要，間隙值的合理與否（fǒu）直接關係到（dào）衝壓件的質量以及（jí）後（hòu）序的生產加工。之所以這樣說，那是因為不（bú）合理的間隙會造成很多不良的（de）問題，比如（rú）衝壓件毛刺大、質量差（chà）、模具磨損等諸多不良影響，所以這就要求五金衝壓件（jiàn）生產廠家在設計或調整衝壓模具的間隙時一定（dìng）要合理。
  五金衝壓件生產廠家根據常年的生產實際經驗，找（zhǎo）到了幾種調整模具間隙的辦法（fǎ），有以下幾種：
1.墊片法
  墊片法是將厚薄均勻、其值（zhí）等於間隙值的紙（zhǐ）片、金屬片或者成形工件（jiàn），放在凹模刃口四周的位置，然後慢慢合（hé）模，將等高墊塊墊好，使凸模進入凹模刃口內、觀察凸凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻，用敲擊凸模固定板的方（fāng）法調整間隙，直到均勻為止，然後擰（nǐng）緊上模固定螺釘，再放紙片試衝，觀（guān）察紙片衝裁狀況，直至把間隙調整到均（jun1）勻（yún）為止。後將上模座與固（gù）定板夾緊後同鑽、同鉸定位銷孔，然後（hòu）打人圓柱銷。這種方法廣泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等（děng），也同樣適用於塑料模等壁厚的控製。
2.鍍銅法
對於形狀（zhuàng）複雜、凸模（mó）數量又多的衝裁（cái）模，用上述方法控製間隙比（bǐ）較困難，這時可以將凸模表麵（miàn）鍍上一層軟金屬(如（rú）鍍銅等)。鍍層厚度等於單邊衝裁間隙值（zhí），然後按上述方式調整、固定、定（dìng）位。鍍層在裝配後（hòu）不必去除，在衝裁時會自然脫落。
3.塗（tú）層法
塗層法是在凸（tū）模表麵塗上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗（tú）漆時應根據間隙大小選擇不同（tóng）粘度的漆，或通過多次（cì）塗漆來（lái）控製其（qí）厚度，塗漆後將凸（tū）模組件放於烘箱內在100120`C烘烤0.5一1小時，直到漆（qī）層厚度等於衝裁（cái）間隙值，並使其均勻一致，然後按上述方法調整、固定、定（dìng）位。
4.透光法
透光法是將上、下模合模後，用（yòng）燈光（guāng）從底麵照射，觀察凸、凹模刃口四周的光（guāng）隙大小，來判斷衝裁間隙（xì）是否（fǒu）均勻，如果間隙不均勻，再進（jìn）行調整、固定、定位。這種方法適合於薄料衝（chōng）裁模，對裝配鉗工的要求較高。如用模具間隙測量儀表檢測和調整更好。

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