在（zài）五金（jīn）衝壓件加工廠（chǎng），用（yòng）戶訂製加工的五金衝壓件多種多（duō）樣，形狀、尺寸（cùn）大小、精度（dù）要求也各有差別。因此所采用的衝壓工藝也各有區別。但不管其采用的是哪種衝壓工藝，都應該遵（zūn）循以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截（jié）麵（miàn）質量和尺寸精度要求較高時，可考慮在（zài）下料之後加精加工或（huò）直接采用精密衝裁工（gōng）藝；
2.彎曲件的加工量主要取決於其結（jié）構形狀的複雜程度，取決於彎曲角度的個數、相對位置（zhì）和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎（wān）曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與（yǔ）材料性能、拉深高度（dù）、拉深步數、拉深（shēn）直徑、材料厚度有關，可通（tōng）過拉深工序計算確定。當拉（lā）深件圓角半徑小或尺（chǐ）寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為（wéi）了提高衝壓過程的穩定性，為了保證衝壓件的質量（liàng），有時需（xū）要增加工序數；
5.對形狀簡單的金屬衝壓件，采用單（dān）工序模具下（xià）料。由於模具結構或強度的限製，複（fù）雜落料形狀的工（gōng）件（jiàn）上下輪廓應（yīng）分為若幹部分，並采用多種（zhǒng）衝壓工藝。如有必要，可（kě）選擇（zé）連續模（mó）。對平麵度要求較高的五金衝壓件，可在（zài）衝裁工序之後增加（jiā）校平工序。
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