在五金衝壓件加（jiā）工廠，用於衝壓加工（gōng）的模具（jù）類型有單（dān）工序模（mó）、級進模、複合模三類。其（qí）中複合模加工出的五金衝壓件比單工序模和級進模（mó）加工出的衝壓件精度要（yào）高。所以（yǐ）精度較高的五金衝壓件所選用的模具類型通常都是選（xuǎn）用複（fù）合模（mó）具。
複合模在衝壓的一次行程中，能（néng）在同一工位上完成兩道或兩道以（yǐ）上的衝壓工序。正因為複合模是在衝模的（de）同一位置一次衝出工件，不（bú）存在定位誤差，所以其衝裁精（jīng）度才高。因此對於精度（dù）要求較高的衝壓件，大（dà）多考慮采用複合模。
複合模的結構有倒正裝（zhuāng）之分。正裝和倒裝的複合模具，其工作零件的裝配位置不（bú）同。倒裝複合模，其（qí）凸模、凹模在模具的上模部分，凸凹模在下模部分；正（zhèng）裝複合模正好相反，是凸模、凹模在下模部分，凸凹模在上模部分。
複（fù）合模因（yīn）為其工作零件凸模（mó）、凹模、以及凸凹（āo）模（mó）的裝配位置不同，影響到正倒裝複合模的凸凹模的強度和使用壽命不同，以及生產操作方式不同，所以也會影響到安（ān）全（quán）性的不同。正倒（dǎo）裝複合模在使用過程中，其出件方式不同，廢料排除（chú）方式也不同。正倒裝的複合模加工出的衝壓件的平（píng）整度也不同（tóng）。
總之，五（wǔ）金衝壓件（jiàn）所用的模具不管是哪個種類，因（yīn）其結構不同都（dōu）會影響到模（mó）具的成本及使用壽命，會影響到五金衝（chōng）壓件的精度。因此在選擇衝壓模具的類型時，一定要選擇盡可（kě）能合理的。
推薦文章（zhāng）：衝壓件生產廠家選用模具結構形式應遵循什麽原（yuán）則
