五金拉伸件凸凹模工作尺寸的（de）計算
加（jiā）工五金拉伸件選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特點（diǎn），考慮所需的變形力和尺寸大小（xiǎo）等主要因素，結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹（āo）模工作（zuò）部分（fèn）尺寸時，對拉深製件有關尺寸的（de）公差，隻在（zài）末尾一道拉深工序時予以考慮。計算原則（zé）與衝裁及彎曲工藝相（xiàng）同，主要考慮（lǜ）模具的磨損及製件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的要求，具體計算如表12所示（shì）。圓形拉深凸、凹模的製造公差一（yī）般均（jun1）按IT10級製造。容（róng）易產生硬（yìng）化的材料，要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型（xíng）添加（jiā）劑的（de）拉伸油，在保（bǎo）證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
加工五金拉伸件比較的（de）生（shēng）產方法，是采用複合（hé）模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力（lì）機上完成多（duō）道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全（quán）自動生產。生產效率高（gāo），勞動條件好（hǎo），生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。
五金拉伸件工藝應結合實（shí）際情況，從質量、強度、環境以及生產各個方麵綜合考慮，選擇合理（lǐ）的工藝（yì）方（fāng）案，使生產在保證達到（dào）圖紙上所提出的基礎上，盡可能降低工藝投入（rù），保證產（chǎn）品的加工尺寸度。
