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拉伸加工五金衝壓件易出現這些問題

五金衝(chōng)壓件在冷衝壓加(jiā)工的拉伸工序,常出現一些質量問題,一定要提前預防。常出現的問題有:
一.拉深件內徑偏大或偏(piān)小,使得衝壓件內徑不(bú)合格:
 1.當拉(lā)伸凹模磨損時、頂出(chū)力過大(dà)、拉伸材料的(de)的料厚過小,這幾(jǐ)種情況下都(dōu)可能使拉深件的內徑偏大不合格(gé);
 2.當頂出(chū)力不足、液壓機油溫過高(gāo)、或液壓機漏油、拉伸材料過厚,這幾(jǐ)種情況下都有可能使拉淮安(ān)件(jiàn)的內徑偏小;
二.拉深件口部起皺,可能是以下(xià)幾種原因所致:
 1.頂出(chū)力不足時;
 2.液壓機油溫過高或(huò)液壓機漏油(yóu);
 3.原材料(liào)本身有波(bō)紋;

三.拉深件(jiàn)外表有拉傷,有磕傷或碰傷:
 1.當模具有拉傷、拉伸(shēn)油(yóu)中(zhōng)有雜質、壓邊力太大拉伸麵不平,都有可能會使拉深件有拉傷;
 2.衝壓零件在(zài)取放中存在磕(kē)碰,或(huò)在周轉中磕碰,都(dōu)會使得拉深件的外表有磕傷及碰傷。

衝壓件生產廠家提前預防這些質量(liàng)問題,就能少出廢品,提高經濟效益。

 

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