鈑金加工中的凸焊工藝

凸焊是在一焊件的結合麵上預先加工出一個或（huò）多（duō）個凸起點，使（shǐ）其與另一焊件表麵相接觸、加壓，並通電加熱（rè），凸起點壓潰後，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
同點焊（hàn）相比, 凸焊有以下特點:
(1)凸點位置準確,尺（chǐ）寸一致（zhì）,故焊點（diǎn）的直徑和熔透穩定,焊點性能均勻.
(2)焊接電流集中（zhōng）於凸點,分流小（xiǎo）,電流密度大,可以較小焊（hàn）接電流形（xíng）成較小熔（róng）核.
(3)一個焊接循環內可同時焊接多個焊點（diǎn）.
(4)焊件表麵的油（yóu）汙,鏽蝕,氧化（huà）皮（pí）,鍍層及塗層對焊（hàn）點的質量影響（xiǎng）較小.
(5)在相同焊接電流的條件下,可焊件（jiàn）的厚度大於點焊.
(6)凸點布置在一個焊件上,可（kě）大大減輕另一焊件外露表麵上的壓痕（hén）.
由（yóu）於凸焊（hàn）有上述多種優點，因而獲（huò）得（dé）了極廣泛的應用（yòng）。
凸焊的不足之處是需要衝製凸焊的（de）附加工序（xù）；電極比較複雜；由於一（yī）次要焊多個焊點，需要使用高（gāo）電極壓力、高機械精度的大功率焊機。