衝壓件加工開裂如何處理（lǐ）

　衝壓件加工開裂如何處（chù）理?五金在（zài）衝壓加（jiā）工過（guò）程中稍加（jiā）不小（xiǎo）心，就（jiù）會出現各種不（bú）同的缺（quē）陷，例如（rú）：加工（gōng）過程中常會出現的五金衝壓件開裂的情（qíng）況。結（jié）合（hé）多年五（wǔ）金衝壓件加工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因（yīn）及防護措（cuò）施，還總結出了容易開裂的（de）位置（zhì）。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊（jī）或環境（jìng）條件（jiàn）等的影響（xiǎng）而在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開（kāi）裂原因：是由於局部拉應力過大造成的，由於局部拉應力過大導致局（jú）部大的脹形變形（xíng）而（ér）開裂。
　　五金衝壓件開裂位置（zhì）:開裂主要發生在圓角部位（wèi），開裂部（bù）位的厚（hòu）度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵積（jī）過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施（shī）：
　　為了防止開裂，應從覆蓋（gài）件的（de）結構、成形工藝以及模具（jù）設計（jì）多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有：
　　各圓角半徑   好大一些、曲麵（miàn）形狀在（zài）拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施（shī）有：
　　拉深方向盡（jìn）量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊（biān）力使壓料麵各部位阻力均勻（yún）適度、降（jiàng）低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計（jì）上：
　　可采取設計合理（lǐ）的拉深（shēn）筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙（xì）合（hé）理等措施。