五金衝壓衝裁件翹曲不平是（shì）什麽原因所致

來（lái）源： 滄州十大免费看黄的视频软件合集（dǐng）機械製（zhì）造（zào）有限公司 日期：2021-04-01 08:57:46 點擊：1433 屬於：行（háng）業動態

在（zài）五金衝壓衝裁加工過程中（zhōng），金屬材料在與凸、凹模接觸（chù）的瞬間首先要拉伸彎曲，然後剪斷、撕裂。由於拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用，使製件展料出現波浪形狀，製件因而產生翹曲。其翹曲不平的原因可規納（nà）總結如下幾條：
1.衝裁間隙過大，在衝裁過程中製件的拉伸、彎曲力（lì）大、易（yì）產生翹曲；
2.凹模洞（dòng）口有反錐製件在通過尺寸（cùn）上的部位時，外周（zhōu）就要向中心壓（yā）縮，從而產生翹曲；
3.製件（jiàn）形狀複（fù）雜時，製件周圍的剪切力就不均勻，因此產生了由周圍向中心的力，使製件出現翹曲；
4.材料在軋製卷繞時產生的內部應力，在衝裁後移到表麵，製件出現翹曲；
5.在（zài）衝模和（hé）製件、製件和製件之間有油、空氣等壓迫製件時（shí），製件將產生翹曲，特別是薄料、軟料更易（yì）產生；
6.衝裁時接觸麵（miàn）不良也會產生翹曲。
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