五金衝壓的冷熱工藝比較

來源： 滄州十大免费看黄的视频软件合集機械製造有限公（gōng）司 日期：2021-07-16 08:08:32 點擊：1384 屬於：行（háng）業動態

五金衝壓（yā）工藝大（dà）致可分為分離工（gōng）序和成（chéng）形工（gōng）序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分（fèn）離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿一定的（de）輪廓線（xiàn）相互分離（lí），同時衝壓件分離斷麵的質量也要滿足一（yī）定的要求；成形工序（xù）是使衝壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並（bìng）轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公（gōng）差等方麵的（de）要求。
按照衝壓時的溫度情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度（dù）、塑性、厚度（dù）、變形（xíng）程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和終使用（yòng）條件。
1、冷衝壓工藝是金屬在（zài）常溫（wēn）下的加工，一般（bān）適用於厚度小於4mm的坯料（liào）。優點為不需加熱、無氧（yǎng）化皮，表（biǎo）麵質量好，操作方（fāng）便，費用較低；缺點是有加工硬化現象，嚴重時使金屬失去（qù）進一步（bù）變形能力。冷衝壓要求坯料的厚度（dù）均勻且波動範圍小，表麵光潔、無斑、無劃傷等。
2、熱衝壓工藝是將金屬加熱到一定的溫度範圍的（de）衝壓加工方法。優點為可消除內應（yīng）力，避免加工硬化，增（zēng）加材料的塑性，降低變形抗（kàng）力，減（jiǎn）少設備的動力消耗。

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