精細衝壓件安全生產有要求
精細衝壓件加工對（duì）資料的基本（běn）要求如下：
1、資料的厚度公差應契合標準 因為必定（dìng）的模具間隙僅適用於（yú）必（bì）定厚度（dù）規模的資料，若（ruò）資料厚度公差（chà）太大；不隻直接（jiē）影響製件的（de）質量，還可能導致廢品的出現。
2、具有傑出（chū）的衝壓成型功能 關於成型工序，比方拉伸、折彎（wān）、打段差（chà）、凸包等，資料應（yīng）具有傑出的衝壓成型功能，即應有傑出的抗破裂性、傑出的貼模性和（hé）定形性，不然產品容易發生變形、破（pò）裂等，形成修模的困（kùn）難。對 於分離工序，則要求資料具有必定的塑性。
3、具有較高（gāo）的外表質量 資料外表應（yīng）光潔平坦，無缺點損傷。外表（biǎo）質量好的資料，成（chéng）型時不易破裂，不（bú）易擦傷模具，製件的外表質量也好。
精（jīng）細衝壓件需要由精細衝床配（pèi）套進行出產，衝床的構造、壓力（lì）作用以及安全設備，精細衝壓件生產安（ān）全生產有要求：
1、模具（jù）設備（bèi）工作（zuò）台，設備模具襯墊時，發生（shēng）的變形極小；
2、在垂直和水平方向的剛性高；
3、簡單到達zui佳的工作狀態；
4、沿零件輪廓規（guī）劃在壓板上的（de）Y形環狀突起，因為衝裁（cái）壓力50％左右用於壓在被加工資料上，稱其為齒圈壓板。有必要（yào）有避免模具破損的辦法（fǎ），關於精細衝（chōng）床來說，除了受加工中心的衝壓力外（wài），作為進步（bù）加工資料迎件變形才能的有利方法，是各有使其發生靜水壓的（de）二個輔佐壓力發生設（shè）備（bèi）。
精細衝壓件（jiàn）的優點為可消除內應力，避免加工硬化，添加材料的塑性，下降變形抗力，削減設備的動力消耗。儀器儀（yí）表零件、IT類零件、聲學類和攝像類零（líng）件、現（xiàn）代辦共用類零件、以及日用五金件等。
