級進模加工衝壓件時卡料是什麽原因造成的

級進模（mó）加（jiā）工衝壓件時（shí）卡料是什（shí）麽原因造成的

2021-01-09 08:51:38

衝壓件加（jiā）工（gōng）廠加工衝壓件需要使用衝壓模具，級進模是衝壓加工（gōng）較為常用的一種（zhǒng）模具。用級（jí）進（jìn）模具加工衝壓件有時會發生（shēng）卡料（liào）現象，這是什麽原因造成的呢？
衝壓加工過程中出現卡料常常由以（yǐ）下幾種原因造成：
1.送料機送距不當、壓料鬆造成（chéng），需重新調整送距和壓料（liào）力；
2.衝壓過程中送距生產變異（yì）造成，需重新調整送距；
3.送料（liào）機故障造成；需及時維修調整；折（shé）彎或撕切位上下脫料不順造
4.材（cái）產弧形，寬度超差，毛邊較（jiào）大（dà）造成；需更換材料，控製（zhì）進料（liào）質量；
5.模具衝壓異常，鐮刀彎（wān）引發的卡料；需消（xiāo）除料帶鐮刀彎；
6.導料（liào）孔徑不（bú）足上模拉料造（zào）成的卡料，需研修衝凸、凹模及導正孔（kǒng）；
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料，需調整脫料彈簧力量等；
8.導料板的（de）脫料功能設置不當，料（liào）帶上帶造成的卡料，需修改導料防料帶上帶；
9.材料薄送時是翹曲造成（chéng）的卡料，需在送（sòng）料機與模具之間加設上下壓（yā）料，加設上下擠料安全開（kāi）關；
10.模具架設（shè）不（bú）當，與送料機垂（chuí）直度偏差較大造成的卡料，需重新架設模具。

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