衝壓件廠是怎麽修理崩刃的模（mó）具的

衝壓（yā）件廠是怎麽修理崩刃的模具的

2021-01-18 08:22:26

加工衝壓（yā）件需（xū）要衝壓模具。但模具在使（shǐ）用中由於各種原因引起的崩刃（rèn），都會對衝壓件的質量產生一（yī）定的影（yǐng）響。它是（shì）模具修理較為常見的修理內容之一，衝（chōng）壓件廠對崩刃（rèn）的模（mó）具的修（xiū）理一般按下麵的步驟來進（jìn）行：
1.根據崩刃情況，如果崩刃很小時，通常要將崩（bēng）刃處用砂輪機磨大些，以保證焊接牢固不易再次崩刃；
2.用相應的焊條進行焊接，堆焊前一定要選好修理的基準麵，包括間隙麵和非間隙麵；
3.將刃口（kǒu）的非間隙麵修（xiū）平（參考（kǎo）事先留下的基準）；
4.對照過渡件進行劃（huá）線，如果沒有過渡（dù）件可以用事先留下的基準進行精磨間隙麵；
5.上機台對間隙麵進行（háng）修配時（shí），可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心，開動壓力機時盡量慢，必要時用裝模高度調整向下開，以避免（miǎn）刀口啃壞的現象發生；
6.刀口間隙（xì）要合理，對（duì）於鋼板（bǎn）衝壓模，單邊刀口（kǒu）間隙取料板厚度（dù）的1/20.但在實際操作過程中，可以用板（bǎn）料試衝壓辦（bàn）法來檢驗間隙的大小，隻要剪切後製件（jiàn）的（de）毛刺（cì）達到要求即可，一般情況下，毛刺大小的判定標（biāo）準（zhǔn）是（shì），毛刺高度不大於板料厚度的1/10；
7.檢測刀口（kǒu）的間隙麵是否與剪切的方向統一（yī）；
8.間隙配好後（hòu），用油石將刀口的間隙麵推（tuī）光滑（huá），以減小生產中板料與刀口的磨擦及廢料下落（luò）的阻力。
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