五金衝壓件加工廠（chǎng）加工大批量的衝壓件，首先需要進（jìn）行衝裁加工，而衝裁模經過較長時間的衝裁加工後，其凸凹模會出現質量缺陷，這些質量缺陷會導致衝壓（yā）件產生毛刺。那（nà）麽凸凹模（mó）經長期使用會產生哪些質量缺陷呢？這些質量缺（quē）陷會導致怎樣的毛刺產生呢？
1.刃口出現磨損。大批量生產時，當模具刃（rèn）口磨損成圓角變鈍，不鋒利時，刃口與材料接觸（chù）麵積增加，擠壓作用（yòng）大，延緩了裂紋的產生，衝壓件光亮帶變寬，圓角變大，毛刺變大，即使間隙合理，也仍會產生較大的毛（máo）刺；凸模變鈍，落料件毛刺變大（dà）；凹模變鈍，衝壓件毛刺變大；如果凹凸模都變鈍，則落料件與衝（chōng）壓件的毛刺都變大。
2.凹模垂（chuí）直度（dù）降低，凹模刃口成錐度，凹模（mó）研磨（mó）超差。由於（yú）製造方麵等原因，凹（āo）模刃口（kǒu）出現錐度，落料件出料時被擠（jǐ）壓變形，導致衝裁端麵的毛刺、塌（tā）角（jiǎo）、斜度都很大。
3.由於凹凸模（mó）局部（bù）刃口磨損或熱處理效（xiào）果不好，引起局部刃口崩壞，使局部衝裁間隙超差，導致毛刺大小不一、高度不均。
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