十大免费看黄的视频软件合集對衝壓件（jiàn）加工（gōng）件進行試驗以保證成品質量和高的合格率
衝壓是的（de）生（shēng）產方法，采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多（duō）道衝壓工序，實（shí）現由帶料開卷、矯平（píng）、衝裁到成形（xíng）、精整的全自動生產。生產效率（lǜ）高，勞動條件（jiàn）好，生產成本低，一（yī）般每分鍾可（kě）生產數百件。在實際（jì）生產中，常用與衝壓過（guò）程近似的工藝性（xìng）試驗，如拉深性能試（shì）驗、脹形性能試驗等檢驗材料的衝壓性能，以（yǐ）保證成品質量和（hé）高的合格率。
冷衝（chōng）壓件一般不再經切削加工，或僅（jǐn）需要少量的切削加工。熱衝壓件精度（dù）和表麵狀態低於冷（lěng）衝壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削加工量少。衝壓用板料的表麵和（hé）內在性能對衝壓成品的質量影響很大，要求（qiú）衝壓材料厚度、均勻；表麵光潔（jié），無斑、無疤、無擦傷、無表麵（miàn）裂紋等；屈服強度均勻，無明（míng）顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。首先我們要控製原材料質量，檢驗時間段可分為材料的驗收和材料清洗前，生產（chǎn）前的檢查和材料後。
在保證衝壓件（jiàn）加工能（néng）正常（cháng）使用情況下，尺寸精度等級（jí）及表麵粗糙度等級要求盡可能低（dī），這樣有利於產品的互換（huàn），減少報廢（fèi）。必須滿（mǎn）足（zú）產品（pǐn）基本的使（shǐ）用性能，產品組裝及修配需（xū）要方便、快捷、省事。必須有利於提高金（jīn）屬材（cái）料的利（lì）用率，減少材料的品種和規（guī）格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能（néng）使零件做到無（wú）廢料及少廢料衝裁。 衝壓件必須形（xíng）狀（zhuàng）簡（jiǎn）單（dān），結構合理，有利於簡化模具結構、簡化生產加工工序，即用少、簡單的工序完成整個零件的（de）加工，並操（cāo）作（zuò）簡單，容易實現機械化與自動化生（shēng）產，利於提（tí）高生產率。衝壓件，應盡（jìn）可能使用現有材料設備、工藝（yì）裝備以及工藝流程進行（háng）加工，並要有利於保障衝模（mó）的壽命。
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