五金衝壓件從設計到加工前（qián）需要經過做哪些工作（zuò）
在衝壓件廠，一個五金衝壓（yā）件（jiàn）從工藝設計到生產加（jiā）工需要很多（duō）步驟，下麵來介紹下。
1.先（xiān）是需（xū）要分析（xī）衝壓件的工（gōng）藝圖紙，設計並（bìng）繪出五金工件的零件三（sān）視圖和工件的展開圖，其（qí）作用是用圖紙方（fāng）式將其衝（chōng）壓件的結構表達出來。分析零件圖紙可以快速了解工件的（de）尺寸、基點直線、曲線以及切削麵的位置關第、確定工件原點並計算出每個折（shé）點以及曲線連接點；
2.選擇合理的衝壓材料。衝壓所用的材料不僅要滿足（zú）設計的（de）技術要（yào）求，還應滿足衝壓工藝的要求和後續工藝要求（qiú）；
3.分類使（shǐ）用衝壓設備。根據要完成的衝壓工序性質（zhì）和各種（zhǒng）衝壓（yā）設備的力（lì）能（néng）特點，考慮（lǜ）衝壓（yā）加工所需的變形力及模具閉合高（gāo）度和輪（lún）廓尺寸的大（dà）小等主（zhǔ）要回素，結（jié）合衝壓（yā）件廠自己（jǐ）現有設備情況來合理選（xuǎn）定衝（chōng）壓設備類型及噸（dūn）位（wèi）；
4.衝壓油的選用。衝壓油在衝壓工藝中起到了關鍵性的作用。良好的冷卻性能和極（jí）壓抗體磨性能對於模具的使用壽合和工件的提升有很大助益；
5.確定合理的工（gōng）藝（yì）類型（xíng）。衝（chōng）壓件工藝方法的選擇，就是為了零件上（shàng）每一個有（yǒu）質量要求的表麵選擇一套合理的方法。衝壓工藝的（de）基本（běn）工序有：落料、衝（chōng）孔、彎曲和（hé）拉深等幾種（zhǒng）。一般選根據表麵（miàn）的精度和粗糙度要求（qiú）選定終工藝（yì）方法，然後（hòu）再確定精工（gōng）前準備。
6.模具的設計加工（gōng）。衝壓（yā）模具是衝壓加工必備的三大（dà）要素（sù）之一，確定的衝壓件的生產工藝流程後，就應該進行衝壓模具的設計及製造。衝壓模具需要進行試模，試模合格（gé）後才能交付衝壓車間使用。
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