衝壓件廠在拉深加工時應關注的兩個主要問題

來源： 滄州十大免费看黄的视频软件合集機械製造有限（xiàn）公司 日期：2021-03-31 08:06:38 點擊：2320 屬於：公司新聞

衝壓件廠（chǎng）加（jiā）工（gōng）拉（lā）深件需要衝壓模具，而拉深件在拉深（shēn）成型過程中常見的主要質量缺陷是（shì）圓角缺（quē）陷和側壁衝壓褶皺，那麽這種質量問題是由什麽原因造成的？怎（zěn）麽克服這兩種質量缺（quē）陷呢就成為了衝壓件廠較為關注的問題。
拉深件模具設計的（de）不合理，壓邊力過大或過小都（dōu）會引起衝壓不當。如果壓邊力過小（xiǎo），金（jīn）屬不（bú）容易（yì）變形，反之如果壓邊力過（guò）大，金屬流動不均勻。凹部壓邊力小金屬（shǔ）流量緩慢，就會產生褶皺；凸（tū）緣部位受壓力相對較大（dà），金（jīn）屬流動快，表麵發亮，進一（yī）步嚴重就會產生破裂。調整（zhěng）壓邊力是避免衝壓不當的基本出發點，可以通過調整拉深力來調整壓（yā）邊力。基本的方法是，在凹陷部位（wèi）增大局部曲率，增大壓（yā）邊力，促使金屬流（liú）動加快；反之一樣，在凸緣部位（wèi）減小（xiǎo）局部曲率，減（jiǎn）少壓邊力，防止（zhǐ）破裂。
側壁衝壓褶皺缺陷一般出現在轉（zhuǎn）角附近（jìn）的側壁部位。模具設計不當，金屬在凹模圓角附近會出現一個與拉深方向呈45°角的交叉網絡，這是材料流（liú）動不暢的信號，應當重（chóng）點防止；解決辦法（fǎ）是：合理修磨模具，改善（shàn）凸模圓角半徑及過渡麵角度，減（jiǎn）少材料流動阻力，緩解衝壓應力作用（yòng）。這種辦法隻需在模（mó）具上作很（hěn）小的尺寸的改變，產（chǎn）品上就會有明顯的改（gǎi）變，因此一般都放在試驗階段處理。
因此，衝壓件廠的（de）模具設計人員在設計拉深件模具（jù）時應通過模（mó）具設計的細節來避免這種質量缺陷的產生。

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