金（jīn）屬衝壓件的液壓成形工藝是怎麽（me）回事
五金衝壓件生產廠家加工各類金屬衝壓件，除采用普通的冷衝壓工藝外，還會采用液（yè）壓（yā）成形工藝來加工一些精密且（qiě）得雜的衝壓件。
液壓成形技術的主要特點表現在兩個方麵：一是僅需要（yào）凹模（mó）或凸模，液體介質相應地作為（wéi）凸模或凹模（mó），省去一半模具費用和加工時間，而且液體作為凸模可以成（chéng）形很多剛性凸模無法成形的複雜零件。而殼體液壓成形不使用任何模具，因此又（yòu）稱為無（wú）模液（yè）壓成形。二是（shì）液體作為傳力（lì）介質具有實時可控性，通（tōng）過液壓閉環伺服係統和計算機控製係統可以按給定的曲線控製壓力，確保工藝參數（shù）在設定的數值內，並且隨時間可（kě）變可調，大大（dà）提高了工藝柔性。
液壓成形按液體介質不同，分為水壓成形和油壓成形兩（liǎng）種。水壓成（chéng）形（xíng）使用的介質為純水或（huò）由水添加一定（dìng）比例乳（rǔ）化（huà）油（yóu）組成的乳化液；油壓成形使用的介質為液壓（yā）傳動油或機油；按（àn）使用的坯料（liào）不同，液壓成形可以分為三種類型：管材液壓成形、板料液壓成形和殼體液壓成形。
板料和殼體液壓（yā）成形使用的成形壓力較低，板料（liào）液壓（yā）成形使用的介質多（duō）為液壓（yā）油，更大成形壓力一般不超過100MPa。殼（ké）體（tǐ）液壓成形使用的（de）介質為純水（shuǐ），更大成（chéng）形壓力一般不超過50MPa。
管（guǎn）材液壓成形使用的壓力較高，又稱為內高壓成（chéng）形，又稱管材液壓成（chéng）形。內高壓成形使用的介質（zhì）多為乳化液，工業生產中使用的更大成形壓力一般不超過400MPa。
這種液壓成（chéng）形技術，是適應汽車和飛機等運輸工（gōng）具結構輕量化發展起來的較製造技術。其結構輕量化有兩條主要途徑：一是材料途徑，采（cǎi）用鋁合金、鎂（měi）合金（jīn）、鈦合金和複合（hé）材料等（děng）輕質（zhì）材料；二是結構途徑，采用空心變截麵、變厚度薄壁殼體、整體等結構。
隨著液（yè）壓成形技術多（duō）年的發展，得到越來越多的領域的重視。這也使得這項技術得到了更大範圍內的應（yīng）用與發展。
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