金（jīn）屬板材經液壓（yā）成形得到的衝壓件有什麽特點

金屬（shǔ）板材經液壓成形得到的（de）衝（chōng）壓件（jiàn）有什麽特（tè）點

2021-06-25 09:24:28

金屬（shǔ）板料液壓成形是一種的衝壓成形加工工藝，這（zhè）種（zhǒng）工藝具有模具成本低、模具製造周期短、成（chéng）形極限高、成形質量高等特點，是板料柔性成形的主要工藝技術（shù）之一。該工藝技術（shù）主要采用信息技術支持工具，用柔性模具代替傳統的剛性凸模或凹模，能省去一半的模具費用及（jí）加工時間。
隨著板料的液壓成形（xíng）技術的（de）不斷發展，這種（zhǒng）衝（chōng）壓成形技術受到各個領域的普遍重視。下麵五金（jīn）衝壓（yā）件生產廠家帶您了解下（xià）用這種成（chéng）形技術加（jiā）工衝壓件有（yǒu）哪些優點。
1.首先，在摩擦保持效果壓力作用下，板料與凸模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強凸模圓（yuán）角區（qū）板料的承載能力，提（tí）高成（chéng）形（xíng）極限，從而減少成形次數；
2.其次，流體潤滑（huá）效果液室（shì）中液體（tǐ）壓力（lì）作用使得板料緊貼在凸模上，液（yè）體在凹模上表麵和板料下（xià）表麵之間形成流體（tǐ）潤滑，這樣可減少衝壓件表麵劃傷，使製件質量好，尺寸精度高（gāo），壁厚分布均勻。
3.再有就是（shì），它能抑製曲麵零（líng）件起皺，由於成形板料下麵的反向液壓作用消除了曲麵零件等在凹模（mó）孔內的懸空區．使坯料緊貼凸模，並形成“凸梗”，減小了（le）半（bàn）球（qiú）、錐形等複（fù）雜（zá）件（jiàn）拉深（shēn）時的“懸空段”，有（yǒu）效控製了材料內皺等缺陷的發生（shēng）。
4.後就是，它可以在減少模具和無模具的情況下加工出複雜曲（qǔ）麵的汽車板料成形工件，把傳統剛性成形工（gōng）藝的多次拉伸成形（xíng）工藝（yì）改變成為（wéi）一次（cì）性的柔（róu）性成形，提高（gāo）成形件的表麵精度和內在強度，能夠節約大量的模具（jù）設計、製造、調試的（de）人力、物（wù）力和時（shí）間，尤其在多品種（zhǒng）小批量的大型板（bǎn）材成形（xíng）生產中，能克服費用和時間的限製．使產品更新（xīn）換代越來越快。

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